head_emailseth@tkflow.com
Ёсць пытанне? Тэлефануйце нам: 0086-13817768896

Рухавікі вертыкальнай помпы: у чым розніца паміж суцэльным і полым валам?

Што такое вертыкальны помпа?

A вертыкальны помпапрызначаны для працы ў вертыкальнай арыентацыі, што дазваляе яму эфектыўна перамяшчаць вадкасці з ніжэйшых на высокія вышыні. Такая канструкцыя асабліва выгадная ў тых выпадках, калі прастора абмежавана, бо вертыкальныя помпы можна ўсталёўваць у цесных месцах, не патрабуючы гарызантальных трубаправодаў. 

Вертыкальныя помпы звычайна складаюцца з рухавіка, усталяванага над корпусам помпы, які прыводзіць у рух працоўнае кола, якое стварае неабходны ціск для ўздыму вадкасці. Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў водазабеспячэнні, ірыгацыі і ачыстцы сцёкавых вод, з-за іх здольнасці апрацоўваць вялікія аб'ёмы вадкасці і іх эфектыўнасці ў глыбокіх свідравінах.

Вертыкальны турбінны помпа TKFLO

Дызельны рухавік, вертыкальная турбіна, шматступенны цэнтрабежны дрэнажны помпа з убудаваным валам Гэты тып вертыкальнага дрэнажнага помпы ў асноўным выкарыстоўваецца для адпампоўкі без карозіі, тэмпература ніжэй за 60 °C, узважаныя рэчывы (не уключаючы валакно, дробку) з утрыманнем менш за 150 мг/л каналізацыйных або сцёкавых вод. VTP тыпу вертыкальнага дрэнажнага помпы ў VTP тыпу вертыкальных вадзяных помпаў, і на аснове павелічэння і каўняра, усталяваць алей трубкі змазкі вады. Можа паліць пры тэмпературы ніжэй за 60 °C, адпраўляць у сцёкавыя або сцёкавыя вады для ўтрымання пэўнага цвёрдага зерня (напрыклад, жалезнага лому і дробнага пяску, вугалю і г.д.).

VTP

Розніца паміж вертыкальнымі і гарызантальнымі помпамі

Асноўнае адрозненне паміж вертыкальнымі ігарызантальныя помпызаключаецца ў іх арыентацыі і дызайне, што істотна ўплывае на іх прымяненне і мантаж.

Вертыкальныя помпы прызначаныя для працы ў вертыкальным становішчы, з рухавіком, усталяваным над корпусам помпы. Гэтая канфігурацыя забяспечвае больш кампактную канструкцыю, што робіць вертыкальныя помпы ідэальнымі для прымянення з абмежаванай прасторай, напрыклад, у падвалах або цесных прамысловых умовах. Яны часта выкарыстоўваюцца для прымянення глыбокіх свідравін і могуць эфектыўна спраўляцца з высокімі расходамі.

Наадварот, гарызантальныя помпы арыентаваны гарызантальна, з рухавіком і корпусам помпы паралельна зямлі. Такая канструкцыя, як правіла, прасцей у абслугоўванні і дазваляе проста ўсталёўваць, што робіць гарызантальныя помпы прыдатнымі для шырокага спектру прымянення, уключаючы перадачу вады і прамысловыя працэсы. Акрамя таго, гарызантальныя помпы звычайна займаюць большую плошчу і могуць патрабаваць больш месца для ўстаноўкі.

Тыпы рухавікоў вертыкальных помпаў

Вертыкальны помпа - гэта свайго роду механічнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для транспарціроўкі вадкай асяроддзя, а вал - важная частка рухавіка вертыкальнага помпы.

Полы вал і суцэльны вал з'яўляюцца двума распаўсюджанымі матэрыяламі для вала вертыкальнага рухавіка помпы. Полы вал - гэта вось з пустой унутранай часткай, у той час як цвёрды вал - гэта вось без пустой прасторы ўнутры вала.

Розніца паміж суцэльным і полым валам

1. Вага і інэрцыя

Полыя валы маюць малы вага і нізкую інэрцыю, што можа паменшыць вібрацыю і шум вала пры кручэнні на высокіх хуткасцях. Суцэльныя валы цяжкія па вазе і маюць высокую адносную інэрцыю, што можа лёгка выклікаць вібрацыю і шум пры кручэнні вала.

2. Трываласць і ўстойлівасць

Цвёрдыя валы не маюць унутраных зазораў, таму яны больш трывалыя і ўстойлівыя і могуць вытрымліваць большыя сілы расцяжэння і крутоўны момант. Полыя валы ўнутры полыя, таму яны менш трывалыя і часцей дэфармуюцца і ламаюцца з-за перагрэву і пашырэння ўнутранага паветра.

Ці лепш полы вал, чым суцэльны?

Ці будзе полы вал лепш, чым суцэльны вал, залежыць ад канкрэтнага прымянення і крытэрыяў, якія разглядаюцца. Вось некаторыя фактары, якія варта ўлічваць пры параўнанні полых і суцэльных валаў:

Перавагі полых валаў:

Зніжэнне вагі: полыя валы, як правіла, лягчэй, чым суцэльныя валы з такім жа вонкавым дыяметрам, што можа быць карысным у прылажэннях, дзе вага з'яўляецца крытычным фактарам, напрыклад, у аэракасмічнай або аўтамабільнай тэхніцы.

Калянасць і трываласць: полыя валы могуць забяспечваць аналагічную або нават большую калянасць і трываласць на кручэнне ў параўнанні з суцэльнымі валамі, асабліва пры распрацоўцы з адпаведнай таўшчынёй сценкі. Гэта можа прывесці да лепшай прадукцыйнасці ў некаторых праграмах.

Эфектыўнасць матэрыялу: полыя валы могуць выкарыстоўваць матэрыял больш эфектыўна, паколькі яны могуць дасягнуць таго ж суадносін трываласці і вагі з меншай колькасцю матэрыялу.

Прастора для кампанентаў: полы цэнтр можна выкарыстоўваць для пракладкі кабеляў, вадкасці або іншых кампанентаў, што можа быць выгадна ў некаторых канструкцыях.

Недахопы полых валаў:

Складанасць вытворчасці: полыя валы могуць быць больш складанымі ў вытворчасці, чым суцэльныя валы, што можа павялічыць вытворчыя выдаткі і час.

Падатлівасць: У тых выпадках, калі вал падвяргаецца нагрузкам на сціск, полыя валы могуць быць больш успрымальныя да прагіну ў параўнанні з суцэльнымі валамі.

Устойлівасць да стомленасці: у залежнасці ад канструкцыі і ўмоў нагрузкі суцэльныя валы могуць мець лепшую ўстойлівасць да стомленасці ў некаторых сцэнарах.

Перавагі суцэльных валаў:

Прастата: суцэльныя валы, як правіла, прасцей у вытворчасці і могуць быць больш даступнымі.

Больш высокая ўстойлівасць да прагіну: суцэльныя валы могуць быць больш устойлівымі да прагіну пры нагрузках на сціск.

Прадукцыйнасць на стомленасць: у некаторых выпадках суцэльныя валы могуць працаваць лепш ва ўмовах цыклічнай нагрузкі.

Недахопы суцэльных валаў:

Вага: цвёрдыя валы цяжэйшыя, што можа быць недахопам у прыкладаннях, адчувальных да вагі.

Выкарыстанне матэрыялу: для цвёрдых валаў можа выкарыстоўвацца больш матэрыялу, чым неабходна для некаторых прыкладанняў, што прыводзіць да неэфектыўнасці.

Выбар паміж рухавіком помпы з полым і цвёрдым валам павінен быць заснаваны на канкрэтных патрабаваннях прымянення, уключаючы ўмовы нагрузкі, абмежаванні вагі, вытворчыя магчымасці і кошт. У многіх выпадках інжынерны аналіз і аптымізацыя канструкцыі дапамогуць вызначыць лепшы варыянт для дадзенай сітуацыі.


Час публікацыі: 29 лістапада 2024 г