sales@tkflow.com 
Што такое вертыкальны помпа?
A вертыкальны помпапрызначаны для працы ў вертыкальным становішчы, што дазваляе эфектыўна перамяшчаць вадкасці з ніжэйшых на больш высокія вышыні. Такая канструкцыя асабліва выгадная ў выпадках абмежаванай прасторы, бо вертыкальныя помпы можна ўсталёўваць у цесных месцах без неабходнасці пракладкі працяглых гарызантальных трубаправодаў.
Вертыкальныя помпы звычайна складаюцца з рухавіка, усталяванага над корпусам помпы, які прыводзіць у рух крыльчатку, што стварае неабходны ціск для ўздыму вадкасці. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, у тым ліку ў водазабеспячэнні, ірыгацыі і кіраванні сцёкавымі водамі, дзякуючы сваёй здольнасці апрацоўваць вялікія аб'ёмы вадкасці і эфектыўнасці ў глыбокіх свідравінах.
Вертыкальны турбінны помпа TKFLO
Дызельны рухавік Вертыкальны турбінны шматступенчаты цэнтрабежны радны дрэнажны помпа для вады Гэты тып вертыкальнага дрэнажнага помпы ў асноўным выкарыстоўваецца для перапампоўкі сцёкавых вод або завіслых часціц (акрамя валакна, дробнага друзу) без карозіі, пры тэмпературы ніжэй за 60 °C, з утрыманнем завіслых цвёрдых часціц (акрамя валакна, дробнага друзу) менш за 150 мг/л. Вертыкальны дрэнажны помпа тыпу VTP уваходзіць у склад вертыкальных вадзяных помпаў тыпу VTP, і ў залежнасці ад павелічэння і каўняра ўсталёўваецца вадзяная змазка для трубкі. Пры тэмпературы ніжэй за 60 °C можа ўтрымліваць пэўныя цвёрдыя часціцы (напрыклад, металалом, дробны пясок, вугаль і г.д.) сцёкавых вод або завіслых вод.
Розніца паміж вертыкальнымі і гарызантальнымі помпамі
Асноўнае адрозненне паміж вертыкальным ігарызантальныя помпызаключаецца ў іх арыентацыі і канструкцыі, што істотна ўплывае на іх прымяненне і мантаж.
Вертыкальныя помпы прызначаны для працы ў вертыкальным становішчы, прычым рухавік усталяваны над корпусам помпы. Такая канфігурацыя дазваляе стварыць больш кампактную канструкцыю, што робіць вертыкальныя помпы ідэальнымі для прымянення ў абмежаванай прасторы, напрыклад, у падвалах або цесных прамысловых памяшканнях. Яны часта выкарыстоўваюцца для глыбокіх свідравін і могуць эфектыўна спраўляцца з высокай хуткасцю патоку.
У адрозненне ад гэтага, гарызантальныя помпы арыентаваны гарызантальна, прычым рухавік і корпус помпы размешчаны паралельна зямлі. Такая канструкцыя звычайна прасцейшая ў абслугоўванні і дазваляе лёгка ўсталёўваць помпы, што робіць іх прыдатнымі для шырокага спектру прымянення, у тым ліку для перапампоўкі вады і прамысловых працэсаў. Акрамя таго, гарызантальныя помпы звычайна маюць большую плошчу і могуць патрабаваць больш месца для ўстаноўкі.
Тыпы рухавікоў вертыкальных помпаў
Вертыкальны помпа - гэта від механічнага абсталявання, які выкарыстоўваецца для транспарціроўкі вадкага асяроддзя, а вал з'яўляецца важнай часткай рухавіка вертыкальнага помпы.
Пусты вал і суцэльны вал - два распаўсюджаныя матэрыялы валаў для вертыкальных помпаў. Пусты вал - гэта вось з пустой унутранай прасторай, а суцэльны вал - гэта вось без пустой прасторы ўнутры вала.
Розніца паміж суцэльным валам і полым валам
1. Вага і інерцыя
Полыя валы маюць лёгкія вагі і нізкую інэрцыю, што можа паменшыць вібрацыю вала і шум пры кручэнні на высокіх хуткасцях. Цвёрдыя валы маюць вялікую вагу і высокую адносную інэрцыю, што можа лёгка выклікаць вібрацыю вала і шум пры кручэнні.
2. Трываласць і стабільнасць
Суцэльныя валы не маюць унутраных зазораў, таму яны больш трывалыя і стабільныя, і могуць вытрымліваць большыя сілы расцяжэння і крутоўны момант. Полыя валы полыя ўнутры, таму яны менш трывалыя і часцей дэфармуюцца і ламаюцца з-за перагрэву і пашырэння ўнутранага паветра.
Ці лепшы полы вал за суцэльны?
Ці лепшы полы вал за суцэльны, залежыць ад канкрэтнага прымянення і разгляданых крытэрыяў. Вось некаторыя фактары, якія варта ўлічваць пры параўнанні полых і суцэльных валаў:
Перавагі полых валаў:
Зніжэнне вагі: полыя валы звычайна лягчэйшыя за суцэльныя валы таго ж вонкавага дыяметра, што можа быць карысным у тых выпадках, калі вага з'яўляецца крытычным фактарам, напрыклад, у аэракасмічнай або аўтамабільнай тэхніцы.
Калянасць і трываласць: Полыя валы могуць забяспечваць падобную або нават большую калянасць і трываласць на кручэнне ў параўнанні з суцэльнымі валамі, асабліва калі яны распрацаваны з адпаведнай таўшчынёй сценкі. Гэта можа прывесці да лепшай прадукцыйнасці ў пэўных умовах прымянення.
Эфектыўнасць выкарыстання матэрыялаў: полыя валы могуць выкарыстоўваць матэрыял больш эфектыўна, бо яны могуць дасягнуць таго ж суадносін трываласці і вагі з меншай колькасцю матэрыялу.
Прастора для кампанентаў: Полы цэнтр можа выкарыстоўвацца для пракладкі кабеляў, вадкасцей або іншых кампанентаў, што можа быць перавагай у некаторых канструкцыях.
Недахопы полых валаў:
Складанасць вытворчасці: полыя валы могуць быць больш складанымі ў вырабе, чым суцэльныя валы, што можа павялічыць выдаткі і час вытворчасці.
Выгіб: У выпадках, калі вал падвяргаецца сціскальным нагрузкам, полыя валы могуць быць больш схільныя да выгібу ў параўнанні з суцэльнымі валамі.
Супраціўленне стомленасці: У залежнасці ад канструкцыі і ўмоў нагрузкі, цвёрдыя валы могуць мець лепшую супраціўленне стомленасці ў некаторых выпадках.
Перавагі суцэльных валаў:
Прастата: суцэльныя валы звычайна прасцей вырабляць і могуць быць больш даступнымі.
Больш высокая ўстойлівасць да выгібу: цвёрдыя валы могуць быць больш устойлівымі да выгібу пры сціскальных нагрузках.
Устойлівасць да стомленасці: У некаторых выпадках цвёрдыя валы могуць лепш працаваць пры цыклічных нагрузках.
Недахопы суцэльных валаў:
Вага: суцэльныя валы цяжэйшыя, што можа быць недахопам у выпадках, калі вага адчувальная.
Выкарыстанне матэрыялу: Для вырабу цвёрдых валаў можа спатрэбіцца больш матэрыялу, чым неабходна для пэўных ужыванняў, што прыводзіць да неэфектыўнасці.
Выбар паміж помпавым рухавіком з полым і суцэльным валам павінен грунтавацца на канкрэтных патрабаваннях прымянення, у тым ліку на ўмовах нагрузкі, абмежаваннях па вазе, вытворчых магчымасцях і меркаваннях па кошце. У многіх выпадках інжынерны аналіз і аптымізацыя канструкцыі дапамогуць вызначыць найлепшы варыянт для дадзенай сітуацыі.
Час публікацыі: 29 лістапада 2024 г.